R&D STØTTER PRODUKTUDVIKLING OG INDUSTRIALISERING
CBIES R&D understøtter kundeprojekter på tværs af vigtige udviklingsstadier, fra tidlig konceptevaluering til serieproduktionsparathed. Vores mål er at sikre, at enhver designbeslutning kan udføres pålideligt i produktionen.
HVAD VORES R&D LEVERER
-
Samarbejdsdesign og tilpasset udvikling
-
Feasibility Study & Engineering Design
-
CAE-baseret teknisk validering
-
Prototyping og procesindustrialisering
-
Reduceret udviklingscyklus
-
Optimerede samlede omkostninger
-
Første-gang-rigtig teknik
-
Overholdelse af bilstandarder
SAMARBEJDSDESIGN OG TILPASSET UDVIKLING
CBIES arbejder tæt sammen med OEM og Tier 1 ingeniørteams fra de tidligste designstadier. Gennem samarbejdende udvikling afstemmer vi produkthensigter, fremstillingsevne og omkostningsmål før værktøjsfrigivelse.
Produkt & procesdesign
Optimering af rørgeometri, materialevalg, tolerancedefinition og formningsrutedesign i overensstemmelse med serieproduktionskrav.
Værktøjs- og armaturdesign
Egen-udvikling af formværktøjer, svejsearmaturer og inspektionsmålere for at sikre dimensionsstabilitet, repeterbarhed og langtids-proceskapacitet.
Co-Design med kunder
Tidligt-ingeniørsamarbejde for at evaluere designgennemførlighed, identificere risici og forkorte iterationscyklusser.
Udstyrsdesign og udvikling
Tilpasning og optimering af forarbejdningsudstyr til at understøtte komplekse rørgeometrier, snævre tolerancer og stor-volumenproduktion.
CAE ANALYSER OG ENGINEERING VALIDERING
CBIES integrerer CAE-simuleringer på tidlige udviklingsstadier for at understøtte ingeniørvalidering og procesoptimering. Ved at integrere CAE-simuleringer i tidlige-faser med multi-fysiktekniske analyser, optimeres strukturelle designs og procesparametre systematisk for at understøtte teknisk validering af nøgleformningsprocesser. Dette sikrer robust produktydelse med hensyn til styrke, flowadfærd og termisk pålidelighed.
Vægtykkelsesfordeling Contour Plot
STRUKTURERET R&D & INDUSTRIALISERINGSSIKRING
CBIES følger en struktureret R&D-proces under projekt- og programledelse for at sikre kontrolleret og forudsigelig overgang fra udvikling til masseproduktion.
F&U-TIL-PRODUKTIONSRAMME
Parallel produkt- og procesudvikling
Tidlig værktøjs- og armaturvalidering under produktionsforhold
Proceskapacitet og kvalitetsvalidering i overensstemmelse med IATF 16949
PPAP og dokumentationsberedskab til SOP-godkendelse
Kontinuerlig feedback loop
Tekniske aktiviteter forbliver forbundet med masseproduktion gennem lukket-sløjfe-feedback, hvilket muliggør korrigerende handlinger og kontinuerlig optimering gennem hele produktets livscyklus.
